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米才高

四川销售储运分公司104油库检维修岗高级技师

人物事迹

他从一名焊工起步，一步步成长为技能专家，再到全国能源化学地质系统“大国工匠”。近年来，他跑遍了全省的油库，实施一线生产重点难题攻关项目14个，累计解决设备重大故障、技术难题410余项，完成创新成果67项。

1991年，米才高入职四川销售，在104油库设备检维修间当实习生。正赶上油库打算培养一支自己的“焊工队”，他便主动申请从事焊工工作。

刚接触电焊时，被烧伤、烫伤是家常便饭，但这些没有难倒他。为打好基础，他拿钳子当焊枪，练习腕功；拎五六公斤重的边角料蹲半个小时，练习定力；蹲着吃饭，练习“稳功”。就这样，他逐渐掌握了平焊、立焊、横焊、仰焊等技术，成为一名优秀的焊工。

通常情况下，焊枪是以手作为支点进行作业，但在焊接过程中会因管件变热、烫手而导致操作中断，从而影响焊接品质。针对这个问题，他研发了一套精准焊接方法，提高了焊接速度和品质。2006年，他顺利取得高级焊工证。

油库在1998年和2002年进行了两次技改。铁路栈桥鹤管由于装上了油气回收密闭装置，重量增加到200多公斤。每次对鹤管进行巡检维修，需要10多个工人在宽度不到两米的铁路栈桥上才能完成作业。他不禁思考：有没有什么装置可以减少鹤管巡检维修的工作量？那段时间，他天天泡在工作间试验、调试、改进，终于研制出弹簧炮固定夹，只需要3个人、半个小时就能完成原本的工作。试验成功后，他们又研发了6种规格的弹簧炮固定夹。目前，弹簧炮固定夹已经成为油库日常检维修中不可或缺的工具。

此后，他陆续发明了“轴承拉马”专用拆卸工具、244套栈桥作业防护高挂装置，累计节约费用560多万元。这些年，他跑遍了全省的油库，实施一线生产重点难题攻关项目14个，累计解决设备重大故障、技术难题410余项，完成创新成果67项。

2022年，公司成立了以他的名字命名的劳模和工匠人才创新工作室。工作室不仅要带好学员，还要着眼解决工作中的问题。罐车的静电接地拖带检查一直是入库罐车安全检查的老大难问题。能否把所有安全检查项目集于一体，实现车辆设备功能的快速、精准检查？他带领工作室成员反复试验，经过一年多改进，制造出“油库提油车辆入库前安全检查车”，获得国家知识产权局实用新型专利。